Vamzdžių pjovimo staklės esmė – efektyvus vamzdžių padavimas taikant „padėties nustatymą ir prispaudimą + tikslų pjovimą“. Skirtingi tipai (CNC lazeris, plazma, pjovimas ir kt.) turi tą pačią pagrindinę logiką, o konkretus procesas yra toks:
1. Vamzdžių padavimas ir padėties nustatymas: vamzdis į įrangą paduodamas rankiniu arba automatiniu būdu. Ribiniai įtaisai ir fotoelektriniai jutikliai nustato pjovimo ilgį, užtikrindami tikslius pjovimo matmenis.
2. Tvirtinimas ir užspaudimas: Hidrauliniai / pneumatiniai spaustukai tvirtina vamzdį iš abiejų pusių arba iš vidaus, kad pjovimo metu vamzdis nepasislinktų ir nevibruotų, užtikrinant sklandų pjovimą.
3. Pjovimo atlikimas: Tinkamas pjovimo metodas parenkamas atsižvelgiant į mašinos modelį (lazeris/plazma naudoja vamzdžio lydymą ir garinimą aukštoje temperatūroje; pjovimas naudoja dideliu greičiu besisukantį pjūklo diską; vandens srovės pjovimas naudoja aukšto slėgio vandens sroves, pernešančias abrazyvines daleles). CNC sistema valdo pjovimo galvutę/pjūklo diską, kad jis radialiai judėtų aplink vamzdį ir užbaigtų pjovimą.
4. Apdaila: Po pjovimo spaustukai automatiškai atsipalaiduoja, o gatavas vamzdis išslysta iš išleidimo angos arba yra transportuojamas konvejerio juosta. Įranga persijungia į pradinę būseną, kad lauktų kito apdorojimo ciklo. Pagrindinė logika: Tiksliai valdant pjovimo trajektoriją ir greitį CNC sistema ir naudojant patikimą spaustuko mechanizmą, pasiekiamas efektyvus ir didelio tikslumo vamzdžių pjovimas, prisitaikant prie skirtingų medžiagų ir specifikacijų vamzdžių apdorojimo poreikių.